新密回收铝银浆

铝银浆可分为浮型及非浮型两大类：
浮型铝银浆是指铝颜料分布于整个涂层的上面，排列比较整齐且能够展现出的金属效果，达到仿电镀的效果、光亮度高、耐腐蚀性强，但相对而言其附着力弱一些，且不容易上色。浮型银浆因其低表面张力而漂浮于涂膜表面，具有的反光性及镀铬效果，但铝片易从漆膜表面脱落，造成重涂困难，应用于防腐、屋面、槽罐等场合；
非浮型铝银浆的话就是指铝颜料分布于整个涂层的中下方，排列比较杂乱，会显示出“随角异色”的金属效果，附着力强，易上色。但相对而言金属感要弱于浮银。非浮型银浆能被涂料完全润湿，均匀地分布在整个漆膜中，并具有下沉的趋势，涂膜坚实稳定，还可重涂罩光，大量应用于交通工具、家具、电子产品、卷材等各种场合。
我国常用铝银浆品种有以下几种，如：仿电镀银，细白银，闪银，树脂包覆银浆。水性银浆，等等…
仿电镀银它具有好的光亮度和遮盖力，粒度细腻，能显示丝绸般的金属关泽和与镀铬相似的金属效果，用于塑料涂装，汽车配件涂装和工艺品涂装等。
细白银具有好的遮盖力，优良的白度和中等的闪亮特征，能为用户提供满意的着色力和优雅的金属效果，应用于普通工业漆，卷材涂料，船舶漆，防锈涂料等。
闪银是由好的原材料制成。具有良好的分散性，稳定性、白度优，闪烁度和金属效果，遮盖力也没的说，一般用于工业装饰，如机器设备，办公设备，玩具与工艺品等的装饰用漆，也可以用于汽车漆，适用于表面装饰要求高的金属效果漆。
树脂包覆银浆使用树脂包覆铝粒子，铝颜料与树脂系统的亲和力，耐酸碱腐蚀，耐候性。树脂含量为浆体重量的7%，厚度为0.5um，可以根据用户需要调整，用于工业装饰，如手机、家用电器等外壳漆，UV底漆，建筑外墙涂料及卷材涂料。
水性银浆经处理的产品能分散于水中，具有良好的耐水性，气体释放量少和耐候性。经无机处理的产品具有很波的包覆层，展现了铝颜料的金属关泽。适用于水性涂料系统和水性油墨。

铝银浆简介
在颜料这个庞大的家族中有一个为“闪亮耀眼”的成员——铝银浆。之所以叫铝银浆是因为其主要由铝片和石油溶剂组成，呈浆状。通过的处理工艺加工之后，表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观。当然它也有许多别名，比如：银浆、银粉浆、铝粉浆、闪光浆等。
铝银浆主要由、溶剂、助剂构成。

水性铝银浆到底是什么
水性铝银浆属于铝银浆的一个分支，属于其细分产品，其和溶剂型铝银浆统称为铝银浆。相比较于传统的油性铝银浆，水性铝银浆为的特点就是其环保指数高。现在市面上主要存在的水性铝银浆包覆工艺主要分为两种：一种为通过钝化剂进行处理过的钝化型铝银浆，另一种为通过二氧化硅包覆而形成的硅包覆型铝银浆。两款不同包覆工艺的水性铝银浆就性能上面而言，硅包覆型的铝银浆稳定性要优于钝化型铝银浆，主要通过析氢测试和发气量测试即可自行比较。但钝化性铝银浆也存在它的优势，价格要低于硅包覆型水性铝银浆。所以，二者之间如何选择就要看使用者在实践生产中根据实际情况进行选择了。
一般水性铝银浆建议在使用之前进行开稀，加入1：1的去离子、防白水或者相关醇醚类进行分散，搅拌速度建议控制在300-500转，避免高速搅拌破坏水性铝银浆的包覆层。开稀完毕后，尽量放置一下，除去里面的气泡，然后再添加到调好的基料里面。

铝银浆的使用与储存
铝银浆作为一种金属颜料,可以让涂料产生不同于其他普通颜料的效果,其在使用过程的一些技巧做简单阐述:
1、为了要达到满意的效果,铝银浆要在涂料体系中完全分散,涂料应呈均匀状态,不出现细粒.铝鳞片易弯曲和破碎,在涂料生产过程中如若经过高速搅拌或其他连续剧烈加工,其几何结构很容易被破坏,以致出现粗粒,色暗,覆盖力降低,和金属游移等不良现象，因此不应采用高剪切力的分散手段. 建议:采用预分散方式:先选择适当的溶剂或几种溶剂的混合物,以铝银浆与溶剂比为1:1或1:2的比例,将溶剂加入铝银浆中，缓慢搅拌至均匀(约10-20分钟)，在系统加入基料，一般生产中采用预先将铝银浆用溶剂浸泡30分钟后再行缓慢搅拌.
2、铝银浆的稀释选择主要由配方所确定的漆料而定，非浮型铝银浆可广泛采用极性和非极性溶剂，如脂肪族或芳烃类,脂类(如乙酸丁脂),酮类(如甲乙酮,甲基异丁基酮)，醇类(如).
3、含氯溶剂不适合用于任何铝银浆颜料，氯化溶剂会释放出HCL,与细微的铝颜料发生化学反应.
4、许多常用的涂料基料如油性清漆基料,丙稀酸脂,醇酸,环痒酯和水性基料,都可应用在非浮型铝银浆颜料.总体来说,任何涂料基料或溶剂只要和铝银浆的溶剂载体相容,并且不会对铝银浆造成化学破坏都是合适的.特别注意的一点:铝是一种活泼金属,漆料酸价应控制在7以下.
5、当一种含铝银浆的涂料系统需要加入金属催干剂时,对非浮型铝银浆而言,只有不会与铝鳞片表面上的脂肪酸反应的催干剂方可使用,建议选用钻、锆、锰催干剂.
6、添加比例:
有色底漆的铝银浆添加比例1%-4%
纯银色底漆的铝银浆添加比例4%-10%
单层金属闪光漆中铝银浆添加比例5%-13%
防腐漆、罐装、及卷材涂料铝银浆添加比例10%-13%
7、涂膜表面呈平行定向时,达到效果.平行定向差会导致混浊或漫反射现象.片状颜料的定向与配方及施工条件有关.溶剂的挥发造成湿涂膜的收缩,终将铝颜料压成水平定向位置.涂料中溶剂含量越高,这种作用越强.这就解释了片状颜料定向的现象.因此,低固体份的涂料的光学性质要比高固体份涂料的更好.溶剂的挥发会造成湿膜内部强烈的涡流,但若溶剂挥发太慢,就会形成所谓的具纳尔德旋涡,阻碍铝颜料的平行定向(产生浑浊现象).可使用树脂促使溶剂挥发(如酯丁纤维素CAB),也有采用一些助剂.它们能固定片状颜料.蜡分散体能具有"间隔作用",表面活性剂也有类似的功能.但在使用前应先试验其功能.
注意:在一定范围内相对低固体份的涂料的光学性质要比相对高固体份涂料的更好。
水性铝银浆介绍：
水性铝银浆具有多种型号，有金属效应型、闪光型、强闪光型、漂浮型、普通细白型、仿电镀等银浆，粒径从 6μm -75μm不等，呈膏状，铝片表面光滑平整，粒度分布均匀，制漆效果良好，具有的光反射能力和金属光泽。
铝银浆在电泳漆上应用时应注意的问题
在电泳漆使用过程中，如果更新率不够，会有氧化变暗趋势，但铝银浆与电泳漆的结合这是金属表面处理新亮点！是符合绿色环保表面处理的新趋势。
　　在电泳漆上应用时，要注意以下几点：
　　a、银浆本身是一种可锻展的外有包覆物的韧性薄片，过高的酸、碱值，过久的闲置（本身在慢慢氧化）和高速搅拌会破坏表面包覆物及其本身的完整性，从而导致涂料发暗，遮盖力降低，漆膜出现粗粒等不良现象，出现此现象，应调整好工艺流程及使用频率，搅拌的速度（小于500转/分），才能维持稳定。
　　b、由于比重大，很容易沉淀，故要求槽体设计尽量不能有死角，回流管路要注意根据待加工工件设计，配备的马达，不能用磁力泵，不能发热，机械化工调速泵较好，配变频器，可以方便控制流速，否则容易产生沉淀、返粗、变暗、高低位有色差等缺陷。采用袋式过滤器比较好。
　c、如产品使用中出现变黑，发黄现象也有可能是在保存产品时，密封性不好造成铝银浆氧化从而变黑，就请重新试样，注意密封。如果出现发黄现象主要是因为烘烤的温度过高而导致的。
　　d、工件表面出现颗粒，氧化变黑，可能因为分散不好，长时间没有加料或加料不足或是产品内含杂质所致，如果是产品内含杂质而出现的颗粒，应在使用前用滤布过滤后再调配（滤布应为200目）工作液。
　　e、注意保存：存放温度为15～30℃。避免直接暴露于阳光、雨水或者过高的温度之中。
　　f、存放温度不低于15℃（在冬天或者周围温度等于或低于10℃时应特别注意）。
　　g、铝银浆工作液不能直接超滤，需将银浆与槽液分离后，再将槽液超滤。
　　h、铝银浆工作液要有一定的置换量，1月内要补加完开槽用的浓缩漆、铝银浆的量，即置换周期为1个月。