连山区回收溶剂

回收化工溶剂的回收过程通常包括收集、分离、纯化和再利用等步骤。在回收过程中，需要进行严格的控制和监测，以确保回收的溶剂符合生产要求和环保标准

化工助剂分类 金属加工助剂大体分为： 防锈润滑剂，金属清洗剂，拉拔液，冲压液，切削液，电镀助剂，金属工艺液等。 塑料助剂大体分为： 塑料光亮剂，塑料除味剂，发泡剂，防雾剂，抗氧剂，脱模剂，防啃咬剂等。 造纸助剂大体分为： 制浆助剂、抄纸助剂、涂布助剂和纸张二次加工用化学品四类。 涂料助剂大体分为： 光亮剂，分散剂，导电剂，固化剂，催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂、防鼠咬剂等。 纺织印染助剂大体分为： 增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。 木材助剂大体分为: 木材防腐剂，木材防水剂，木材防霉剂，木材漂白剂，木材阻燃剂，木材软化剂等。

回收橡胶助剂：尽管橡胶具有粘性，但对于许多应用单由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。大多数商品合成弹性体则缺乏粘性，无论是对其自身或其他表面。因此，为增大它们的粘性，要添加橡胶增粘剂。橡胶助剂是橡胶加工过程中添加的化工产品的总称，用于赋予橡胶制品优良弹性和提高使用性能、调整橡胶产品的结构、改善橡胶加工工艺等，在橡胶工业中扮演着的角色，是橡胶工业重要的原材料。橡胶助剂广泛应用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋等橡胶制品的生产过程中，其中主要应用于轮胎制造业。

回收溶剂：溶剂的选择：
选择合适的溶剂非常重要，要综合考虑多方面的因素，如溶解能力、挥发速度、安全性、经济性、来源性和贮存稳定性等。一种好的溶剂要有良好的溶解性能，这可由溶解度参数和氢键指数判断。胶粘剂的干燥速度与溶剂的挥发速度有直接关系，溶剂型胶粘剂溶剂后应全部挥发，一般希望胶粘剂干得快，这就要选择沸点较低的溶剂。有机溶剂多数是容易燃烧的，当溶剂蒸气在空气中达到一定浓度时，会发生爆炸，注意溶剂的安全性。大部分有机溶剂都有一定的毒性，危害人体健康，污染生态环境，应引起足够重视。溶剂在溶剂型胶粘剂中占的比例较大，所以不能不考虑成本问题，应尽量先用廉价易得的溶剂。

回收溶剂：大多数化学反应都是在溶剂中进行的，溶剂是重要的媒介它可以使参加反应的各种物质分子得以均匀的分布、增加分子之间的碰撞接触机会，加速反应进程。溶剂可以传导热量，通过它可以向反应物质提供热量，促进反应进行，通过它可以将反应发出的热量传出，反应安全。溶剂的选择还可以直接影响反应速度、反应方向、反应完全程度以及反应产物的构型等等。因此需要正确选用和使用溶剂达到满足生产工艺的要求。

回收溶剂、溶剂使用以及需要注意事项：
1、颜色及杂质。好的溶剂应尽可能纯净无色，澄清透明。如果溶剂的颜色较深，则对涂料干后的涂膜色彩产生不利影响；
2、对基料具有较好的溶解能力，在涂料中不应引起浑浊和沉淀。一般地说，溶剂的溶解力越强，涂料的黏度越小；
3、毒性以及对施工人员健康的影响应尽可能小，因此应尽可能选择毒性小的溶剂。例如乙二醇丁醚和丙二醇丁醚作为溶剂使用时有类似的性能，但乙二醇丁醚的毒性较大，因而现在一般都用丙二醇丁醚。应注意，如果选用毒性大的溶剂，则应加强劳动保护；
4、应注意溶剂的挥发性，如果挥发速率太快，会导致涂膜的流平性不好，反之则会使涂膜流挂或干燥太慢；
5、从生产安全的角度考虑，应注意溶剂的可燃性。如溶剂的闪点较低，可向其中加入其他的溶剂提高之；
6、在质量及性能的前提下，应尽可能选择价格低廉的溶剂，以降低涂料的生产成本。