来源:河北清速再生资源回收有限公司 时间:2025-01-13 02:00:59 [举报]
色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。
使用色母粒着色的优势
热塑性塑料常用的着色方法有:
色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。
干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂。与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
色母粒着色的显著优点有:
使用方便,对成型环境。
着色均匀,稳定,提高塑料制件质里。
易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。
可将着色,剂、抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。
使用色母粒有以下优点:
1、使颜料在产品中有更好的分散性。
母料是通过在树脂中均匀地装载非常大量的颜料而制成的体。
在色母粒生产过程中,需要对颜料进行精制,以提高颜料的分散性和着色力。母料的载体与产品的塑料相同,匹配性好。颜料颗粒在加热熔化后能很好地分散在产品的塑料中。
2、有利于保持颜料的化学稳定性。
如果直接使用颜料,那么颜色颗粒类似于树脂颗粒,计量更加方便准确,混合时不会粘附在容器上,与树脂混合均匀,可以添加剂量的稳定性,从而产品颜色的稳定性。
3、保护操作人员的健康
色素通常为粉末状,添加混合时容易飞散,被人体吸入后会影响操作人员的健康。
4、保持环境清洁,不要污染器具。
5、工艺简单,易变色,节省时间和原材料。
颜料在储存和使用过程中与空气直接接触,因此会吸收水分、氧化、结块等现象。如果直接使用,塑料制品表面会有,会使色相变暗,颜色容易褪色,搅拌时会造成粉尘飞扬,影响操作人员的身体健康。
色母粒是作为工业原料,性能优劣通常是在后续产品应用中表现出来(如吹膜或注塑),因此,钛白在色目粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中。色母主要用在塑胶上,以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。
色母粒是做什么用的 色母粒的用处介绍
1、色母粒是一种新型高分子材料的着色剂,不同类型的色母粒有不同的用途,但色母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色,以及提高特有性能等。
2、色母粒按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等;按用途分类有母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等;按功能分类有抗静电母粒、阻燃母粒、母粒、增透母粒、开口剂母粒、消光母粒、流变母粒等。
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